ОГНЕУПОРКОКССЕРВИС

Вы ставите перед нами задачи - мы их решаем!
НОВОСТИ

24.08.2020 Комбинированный сертификационный аудит СМК и системы менеджмента охраны здоровьяПодробнее >>>

03.08.2020 Поздравление с Днем Строителя!Подробнее >>>

22.07.2020 г. Наладка и регулировка КБ-1 АО "ЕВРАЗ ЗСМК"Подробнее >>>

АРХИВ НОВОСТЕЙ >>>
ПАРТНЁРЫ
Далее >>>
<<<Вернуться к списку статей

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КОКСОВЫХ БАТАРЕЙ ЗА СЧЕТ ГОРЯЧИХ РЕМОНТОВ ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ

В последнее время наиболее эффективным методом ремонта признана горячая перекладка простенка на различную глубину, вплоть до полной его перекладки.
ООО «ОКОС» внедряет за рубежом и в России восстановление технического состояния коксовых батарей любых мощностей за счет своей технологии горячих ремонтов огнеупорной кладки и оборудования.
Преимущества данной технологии следующие:

  1. Продление срока службы коксовых батарей до 7-12 лет, при условии соблюдения правил технической эксплуатации коксовых печей.
  2. Коксовая батарея не выводится на ремонт в полном объеме, который при холодном способе длится около 12-ти месяцев. В ремонт выводятся отдельные, требующие ремонта, изношенные коксовые камеры. В то же время остальные камеры батареи обеспечивают производство кокса.
  3. На выводимых в ремонт коксовых камерах заменяются только изношенные детали анкеража (брони, дверные рамы, части анкерных колонн и стяжек) и изношенная часть огнеупорной кладки. При этом техническое состояние не подлежащих замене частей ремонтируемых камер и анкеража не ухудшается.
  4. За счет уменьшения потребности в огнеупорах, материалах и оборудовании при горячем ремонте коксовых батарей по технологии ООО «ОКОС», по сравнению с холодным ремонтом, достигается больший экономический эффект. В зависимости от объема ремонта и типоразмеров коксовых батарей стоимость горячего ремонта составляет 30-40% от стоимости аналогичного холодного ремонта.


При горячем ремонте сохранность соседних простенков обеспечивается за счет поддержания в них, во время ремонта, температуры (750 – 850 оC), исключающей модификационные превращения кремнезема.
При использовании для горячих ремонтов динасовых огнеупоров основной проблемой является обеспечение прочности и газоплотности сплошного вертикального шва на стыке новой и старой частей кладки из-за деформаций при разогреве, обусловленных значительным термическим расширением динаса (1,2-1,4 %).
По этим причинам в ряде стран ремонты кладки коксовых печей выполняются модулями из плавленого кварца с небольшим коэффициентом термического расширения (0,2-0,3%), т.н. нерасширяющимися огнеупорными модулями.
Так, американская фирма «Vanocur Refractories» обещает выполнение перекладки головочных вертикалов отопительного простенка нерасширяющимися модулями своей разработки (MCB-27) в течение десяти 10-часовых рабочих дней.

С целью снижения расходов на ремонты и увеличения срока службы коксовых батарей разработан метод горячего ремонта, который совмещает процесс кладки и процесс разогрева уложенной кладки.

При этом:
• используется обычный динасовый фасонный и прямой кирпич;
• кладка выполняется с проектной перевязкой кирпичей в каждом ряду, в т.ч. и на стыке старого и нового участка;
• частичный разогрев и расширение уложенных рядов кладки происходит непрерывно вследствие теплопроводности и лучистого теплообмена от соседних нагретых простенков и оставляемой части ремонтируемых простенков;
• окончательный разогрев отремонтированного простенка производится в течение 3-5 суток против 8-10 суток;
• остаточный рост кладки (при окончательном разогреве до рабочих температур) очень мал, что обеспечивает прочность и газоплотность новой кладки.

Наилучшие результаты проведения горячих ремонтов с совмещением процессов кладки и частичного разогрева уже уложенной кладки получаются при соблюдении следующих условий:
• для ремонта используется динас высокого качества;
• ремонт проводится на одном простенке;
• ремонт производится на глубину не менее 4-х вертикалов; 
• при необходимости ремонтируют головочную часть стены регенератора, выполняют очистку и замену насадки, устранение трещин регенераторов.

Технология ремонта позволяет сохранить огнеупорную кладку простенков и регенераторов, соседних с ремонтируемым, а также выполнить ускоренный разогрев отремонтированного простенка, вывести их работу на проектный режим работы. Инженерные решения по теплоизоляции и вентиляции рабочей зоны позволяют вести ремонт круглогодично в любых климатических условиях.
Полная перекладка простенка, включая разогрев, осуществляется в срок не более 25 дней. При этом могут перекладываться одновременно два соседних простенка, что позволяет значительно сократить общую продолжительность ремонта.
Эффективность этого метода ремонта была неоднократно подтверждена на ремонтах коксовых батарей, в т.ч. с высотой камер 7 метров, в России и на проводимых ООО «ОКОС» ремонтах на заводах Индии, Чехии и Китая.
По нашему способу ремонта огнеупорной кладки коксовых батарей оформлена международная заявка PCT № PCT/RU2010/000337.

<<<Вернуться к списку статей